Jakie są typowe usterki układu posuwu tokarek CNC?
Jan 09, 2026
Zostaw wiadomość
I. Alarm przekroczenia zakresu
Objawy: Gdy ruch posuwu przekroczy miękki limit ustawiony przez oprogramowanie lub twardy limit określony przez wyłącznik krańcowy, CRT wyświetli komunikat alarmowy.
Przyczyny: Uszkodzony wyłącznik krańcowy lub nieprawidłowe ustawienie parametrów.
II. Alarm przeciążenia
Objawy: Serwomotor przegrzewa się, występuje przetężenie lub lampka kontrolna jednostki napędowej działa nieprawidłowo, powodując zatrzymanie ruchu posuwu.
Przyczyny: Niewłaściwe ustawienia parametrów skrawania (np. nadmierny posuw i głębokość skrawania), zakleszczenie części mechanicznych lub złe smarowanie.
III. Pełzające zjawisko
Objawy: Podczas ruchu posuwowego stół roboczy lub narzędzie porusza się z przerwami, czasem szybko, czasem wolno.
Przyczyny: Słabe smarowanie szyny prowadzącej, nieprawidłowe napięcie wstępne śruby pociągowej lub luźne sprzęgło.
IV. Nadmierny luz
Objawy: Podczas ruchu wstecznego stół roboczy wykazuje znaczne odchylenie przemieszczeń, co skutkuje zmniejszeniem dokładności obróbki.
Przyczyny: Zużyta śruba pociągowa i nakrętka lub luźne części łączące.
V. Zjawisko poślizgu
Manifestacja: Podczas ruchu posuwu następuje niestabilny ruch.
Przyczyny: Niestabilny sygnał pomiaru prędkości, zakłócenia sygnału sterowania prędkością lub słaby styk na zaciskach przewodów.
VI. Zjawisko wibracji
Manifestacja: Podczas ruchu posuwu występują okresowe wibracje.
Przyczyny: Słaba dokładność interpolacji systemu CNC, zbyt duże wzmocnienie detekcji położenia lub duży luz mechaniczny.
VII. Serwosilnik nie obraca się
Manifestacja: Serwomotor nie uruchamia się.
Przyczyny: Brak sygnału sterującego prędkością, brak podłączenia sygnału zezwolenia lub awaria jednostki napędowej.
VIII. Alarm błędu pozycji
Manifestacja: Ruch osi serwa przekracza zakres tolerancji położenia, wywołując alarm błędu położenia w systemie CNC.
Przyczyny: Awaria urządzenia do wykrywania położenia lub nieprawidłowe ustawienia parametrów.
IX. Zjawisko dryfu
Manifestacja: Oś współrzędnych kontynuuje ruch nawet wtedy, gdy wartość polecenia wynosi zero.
Przyczyny: Niewłaściwe ustawienie wzmocnienia serwomechanizmu lub zanieczyszczenie urządzenia wykrywającego położenie.
