Tokarka CNC

Tokarka CNC

Seria DASK CNC QT
✔ Średnica detalu, maks.: 160 mm
✔ Długość przedmiotu obrabianego, maks.: 400 mm
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Tokarka CNC łączy-precyzyjną obróbkę z inteligentną, zrobotyzowaną technologią załadunku i rozładunku. Została zaprojektowana specjalnie do produkcji masowej, umożliwiając w pełni zautomatyzowany proces od surowców po gotowe produkty. Znacząco poprawia to efektywność produkcji (zwiększa wydajność na jednej-zmianie o ponad 60%), zmniejsza koszty pracy (zmniejsza zapotrzebowanie na pracę o 80%), wspiera całodobową produkcję bezzałogową i na nowo definiuje standard precyzyjnej automatyzacji produkcji.

 

Podstawowe zalety: trzy podstawowe wartości umożliwiające rozwiązanie problemów związanych z produkcją

 

 

Efektywna automatyzacja: produkcja bezzałogowa, redukcja kosztów i poprawa wydajności

 

1. Zintegrowany 6-osiowy robot przemysłowy, w pełni automatyczny załadunek i rozładunek detali, czas załadunku i rozładunku w pojedynczym cyklu Mniej niż lub równy 5 sekund.

2. Wyposażone w automatyczne silosy (pojemność 100-500 sztuk, dostosowana do wielkości detalu), umożliwiające wielo-różnorodną produkcję mieszaną.

3. System rozpoznawania wizualnego automatycznie identyfikuje specyfikacje i orientację przedmiotu obrabianego bez ręcznej interwencji, redukując błędy operacyjne.

 

buy automated precision machining solutions
customized automated precision machining solutions

Ultra-wysoka precyzja obróbki: stabilna i stała, spełniająca wymagania dotyczące precyzji

 

◆ System wrzeciona

Maksymalna prędkość-wrzeciona głównego i pomocniczego wynosi 4000 obr/min,-średnica otworu przelotowego wrzeciona wynosi 56 mm, nadaje się do obróbki przedmiotów o różnych specyfikacjach

◆ Konfiguracja wieży

Rewolwer 12-stanowiskowy (12T), obsługuje noże kwadratowe, noże okrągłe, zestawy wierteł i inne rodzaje narzędzi, prędkość obrotowa głowicy rewolwerowej wynosi 3000r/min, spełniając potrzeby obróbki kompozytów

◆ Dokładność pozycjonowania

Dokładność pozycjonowania 0,008 mm, dokładność pozycjonowania powtarzalnego 0,003 mm, zapewniając spójność przetwarzania wsadowego

 

Inteligentna i łatwa obsługa: obniż próg i ułatwij zarządzanie

 

● System CNC nowej generacji

15-calowy ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości, obsługujący programowanie pisma ręcznego, symulację graficzną i inteligentną diagnostykę

● Wbudowana-baza danych procesów

Automatycznie optymalizuj parametry cięcia i zmniejsz zależność od profesjonalnych operatorów

● Wsparcie dla Przemysłowego Internetu Rzeczy

Zdalne monitorowanie stanu sprzętu, gromadzenie danych produkcyjnych i inteligentne zarządzanie

automated precision machining solutions price

 

 

Szczegółowe parametry techniczne

 

 

Parametry rdzenia tokarki

Kategoria parametrów

Konkretne wartości

Maksymalna średnica obrotu (maksymalna średnica obrotu)

φ550mm

Maks. średnica obróbki

φ160mm

Maks. długość obróbki

400mm

Maks. Prędkość wrzeciona (główna/podrzędna)

4000 obr./min

Wrzeciono (główne/wtórne) poprzez średnicę otworu

φ56mm

Specyfikacje końcówki wrzeciona (głównej/pomocniczej)

A2-6

Przesuw w osi X-

240 mm

Skok w osi Z-

475 mm

Skok w osi Y-

100mm

Szybki przesuw osi X-

30 m/min

Szybki przesuw osi Z-

30 m/min

Szybki przesuw osi Y-

10 m/min


Parametry uchwytu narzędziowego

Kategoria parametrów

Konkretne wartości

Ilości narzędzi

12T

Specyfikacje noża kwadratowego

25×25mm

Specyfikacje noży okrągłych

φ40

Prędkość głowicy mocy wieży

3000 obr./min

Moc głowicy mocy wieży

5,5 kW

Specyfikacje tulei wiertniczej

ER25


Parametry dokładności obrabiarki

Kategoria parametrów

Konkretne wartości

Dokładność pozycjonowania

0,008 mm

Powtórz dokładność pozycjonowania

0,003 mm


Parametry robota

Kategoria parametrów

Konkretne wartości

Liczba osi

6-osiowy

Maksymalne obciążenie

5 kg

Maksymalny promień roboczy

800mm

Powtórz dokładność pozycjonowania

±0,02 mm

system sterowania

Niezależne sterowanie PLC

Rozdzielczość systemu wizyjnego

2 megapiksele

Metoda identyfikacji przedmiotu obrabianego

Rozpoznawanie wizualne + wykrywanie rozmiaru

 

 

Obszary zastosowań: zaspokajanie potrzeb produkcji precyzyjnej w wielu gałęziach przemysłu
 

 

Obróbka części samochodowych

Części skrzyń biegów, części układu kierowniczego, precyzyjne elementy silnika, spełniające wysokie wymagania dotyczące konsystencji

Elementy hydrauliczne i pneumatyczne

Zawory hydrauliczne, cylindry, tłoki itp. ściśle kontrolują tolerancje wymiarowe i jakość powierzchni

Urządzenia medyczne

Narzędzia chirurgiczne, elementy implantów spełniające standardy bezpieczeństwa i precyzji branży medycznej

Komunikacja elektroniczna

Złącza precyzyjne, części wałów urządzeń komunikacyjnych, przystosowane do potrzeb obróbki miniaturyzacyjnej

Lotnictwo

Elementy silników, elementy układów hydraulicznych spełniające rygorystyczne normy jakościowe

Akcesoria do form

Kołki prowadzące, tuleje prowadzące, rdzenie itp., aby zapewnić wysoką precyzję i żywotność formy

automated precision machining application

 

 

Zautomatyzowany przepływ pracy: pełne przetwarzanie-procesu odbywa się w czterech krokach
 
 
 

Załadunek detalu

Robot chwyta obrabiany przedmiot ze leja zasypowego, a rozpoznanie wizualne potwierdza specyfikację i kierunek, aby zapewnić dokładne pozycjonowanie

 
 

Mocowanie przedmiotu obrabianego

Robot umieszcza obrabiany przedmiot na uchwycie tokarskim, uchwyt jest automatycznie mocowany, a system dokonuje automatycznego ustawienia narzędzia i potwierdzenia pochodzenia

 
 

Precyzyjna obróbka

System CNC wykonuje toczenie, wiercenie, gwintowanie i inne procesy według zadanego programu, głowica rewolwerowa automatycznie zmienia narzędzie, a parametry są monitorowane w czasie rzeczywistym

 
 

Rozładunek gotowego produktu

Po zakończeniu obróbki robot pobiera gotowy produkt i umieszcza go w silosie gotowego produktu, jednocześnie chwytając kolejny detal w celu jego załadunku, realizując ciągłą produkcję

 

 

 

Prawdziwe opinie klientów

 

 

1. Menedżer Zhang producenta części samochodowych powiedział: „Seria QT umożliwiła nam produkcję bezzałogową. Nie tylko zwiększyło to wydajność produkcji o 60%, ale także znacznie poprawiło stabilność jakości produktu i zmniejszyło koszty pracy o połowę”.
2. Pan Li, inżynier w firmie produkującej urządzenia medyczne, powiedział: „Mamy niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji obróbki, a seria QT w pełni spełnia nasze potrzeby. Jest łatwa w obsłudze i konserwacji, a obsługa posprzedażowa-reaguje również bardzo szybko”.
3. Pan Wang, dyrektor generalny fabryki maszyn precyzyjnych, powiedział: „Inwestycja w serię QT była najlepszą decyzją w tym roku. Koszt sprzętu zwrócił się w niecały rok, a wydajność pracy na jedną-zmianę wzrosła prawie dwukrotnie”.

Popularne Tagi: Tokarka CNC, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki tokarek CNC

Wyślij zapytanie